دانلود پایان نامه رشته صنایع
بررسی صنعت پلیمر با تاکید بر نقش pvc در صنعت و زندگی
	چکیده
	علیرغم گسترش روزافزون واحدهای تولیدی محصولات پلاستیکی در سالهای اخیر و توسعه صنایع پتروشیمی هنوز کمبود اطلاعاتی خصوصا به زبان فارسی در صنعت پلاستیک کاملا مشهود و محسوس می باشد مضافا اینکه تقریبا کلیه منابع اطلاعاتی قابل دسترس نیز به زبان اصلی بوده که صرفا جهت استفاده طیف خاصی از علاقمندان می باشد و برای سایر علاقمندان بویژه تولیدکنندگان هنوز تجربه تنها راه گردآوری اطلاعات و پیشرفتهای فنی محسوب می گردد.فقدان و یا کمبود منابع اطلاعاتی به زبان فارسی از یکطرف و ارتباط ضعیف دانشگاهها و مراکز تولیدی و نیز اشاعه فرهنگ کپی سازی محصولات و اصطلاحات فنی کشورهای صنعتی پیشرفته از طرف دیگر مهمترین عواملی بوده اند که موجبات ایجاد خلاء علمی – عملی موجود و نهایتا دوگانگی در زبان مشترک دانشگاه و صنعت را فراهم ساخته و باعث بوجود آمدن تئوری محض دانشگاهی و تجربه محض کارگاهی گردیده اند .
	این پروژه  در بخش اول مروری بر صنعت مهم پلیمر و پلیمریزاسیون و صنایع اکستروژن و دستگاههای مربوط را خواهیم داشت و در بخش دوم اهمیت ونقش مهم pvc در صنعت و زندگی روزمره را بررسی می کنیم .
	در فصل نخست به معرفی وبررسی فرآیندهای گوناگون تولید پی وی سی پرداخته شده است .نرم کننده ، پایدار کننده ، روان کننده ، پرکننده ، رنگینه و... مواد افزودنی گوناگونی هستند که به میزان کم در آمیزه های پی وی سی مصرف می شوند . در فصل دوم به یکایک مواد یاد شده و نقش کاربردی هر کدام اشاره شده است .فصل سوم حاوی ویژگی ها و عوامل تعیین کننده در فرآورده های پی . وی . سی مثل : استحکام کششی ، پایداری حرکتی و نوری و انعطاف پذیری می باشد و آگاهی از این عوامل امکان تولید محصولی با کیفیت مناسب از پی . وی . سی را میسر می سازد .قیمت آمیزه های پی . وی . سی در فصل چهارم مورد بحث و بررسی قرار گرفته است .فصل پنجم ، دربرگیرنده فرمولاسیون های مختلف از محصولات پی . وی . سی است که می تواند برای دست درکاران و صاحبان این صنعت سودمند باشد .مهمترین تولیدکنندگان جهانی پی . وی . سی به منظور آگاهی بیشتر خوانندگان ، در فصل ششم معرفی شده اند .
	کلمات کلیدی:
پلیمر
پلیمریزاسیون
صنایع اکستروژن
نقش pvc در صنعت و زندگی
	فهرست مطالب
	چكیده     1
	مقدمه    3
بخش اول : پلیمریزاسیون و صنایع اکستروژن
فصل اول : پلیمرها به زبان ساده
	1- تعریف    9
	1-1 تهیه پلیمرها    9
	2-1 روش های تولید پلیمرها    9
	1-2-1 پلیمریزاسیون زنجیره ای    10
	2-2-1 پلیمریزاسیون تقطیری یا تراکمی    10
	3-2-1 پلیمریزاسیون مرحله ای    10
	3-1 بافت ساختمانی پلیمرها    11
	1-3-1 ماکرومولکولهای خطی    11
	2-3-1 ماکرومولکولهای مشبک    11
	4-1 تقسیم بندی پلیمرها    12
	1-4-1 ترموپلاستها    12
	2-4-1 الاستومرها    12
	3-4-1 ترموپلاستها    13
	4-4-1 ترموپلاستهای الاستومر    13
	5-1 تغییر فاز پلیمرها در برابر افزایش دما     13
فصل دوم : طرز شناسایی پلیمرها
	2- مقدمه    16
	1-2 شکل ظاهری    16
	2-2 جرم مخصوص ماده پلیمری    17
	3-2 اثر حلال های شیمیایی    18
	4-2 اثر گرمایی    19
	5-2 تعیین مقدار PH    20
	6-2 اشتعال با شعله    21
فصل سوم : روشهای آماده سازی مواد پلیمری
	3- مقدمه    25
	1-3 آسیاب کردن     25
	2-3 مخلوط سازی    27
	1-2-3 همزن ها    27
	2-2-3 خمیرزن ها    27
	3-2-3 مخلوط کننده ها    29
	3-3 رطوبت زدایی (خشک کردن)    30
فصل چهارم : اکسترودرها
	4- اکسترودر کردن    32
	1-4 تعریف     32
	1-1-4 اکسترودرهای خمیری کننده    33
	2-4 مارپیچ اکسترودر    35
	3-4 انواع مارپیچ ها    36
	4-4 اکسترودرهای خمیری کننده با مارپیچ سه منطقه ای (ESE-ZG)     
	1-4-4 گذرگاهها و عملکرد آنها    38
	1-1-4-4 قیف تغذیه ای    38
	2-1-4-4 منطقه تغذیه    39
	3-1-4-4 منطقه تراکم (یا تبدیل)    40
	4-1-4-4 منطقه خروجی یا مترینگ    41
	2-4-4 شاخص کار اکسترودرهای یک مارپیچه    41
	3-4-4 نقطه کار اکسترودرهای یک مارپیچه    42
	5-4 نقاط ضعف اکسترودرهای یک مارپیچه    42
	1-5-4 درجه انتقال ماده     42
	2-5-4 تشکیل پروفیل فشار    43
	6-4 اکسترودرهای یک مارپیچه با منطقه تغذیه فشاری (ESE-ZN)     43
	7-4 مقایسه اکسترودرهای یک مارپیچه با منطقه تغذیه صاف و منطقه تغذیه فشار    45
	1-7-4 عمق کانال    45
	2-7-4 پروفیل فشار    46
	3-7-4 قطعات کمکی مارپیچ ها    46
	8-4 اکسترودرهای یک مارپیچه گازدار (Vent-Extruder).    47
	9-4 اکسترودرهای دو مارپیچه (DSE).    49
	1-9-4 مارپیچ های اکسترودرهای دو مارپیچه    50
	1-1-9-4 جهت گردشی مارپیچ ها    50
	2-1-9-4 قرارگیری مارپیچ ها نسبت به یکدیگر    51
	3-1-9-4 مشخصات هندسی مارپیچ ها    52
	2-9-4 مقایسه اکسترودرهای یک مارپیچه(ESE) و دو مارپیچه (DSE)    53
	1-2-9-4 دمای ماده پلیمری    53
	2-2-9-4 شاخص انتقال    53
	3-2-9-4 ساخت پروفیل فشار    54
فصل پنجم : تکنولوژی صنایع اکستروژن
	 5- صنایع اکستروژن     55
	1-5 لوله های پلیمری    55
	1-1-5 تجهیزات خطوط تولید لوله های پلاستیکی    57
	1-1-1-5 قالب های اکسترودر    57
	2-1-1-5 سیستم های کالیبراسیون    58
	1-2-1-1-5 کالیبراسیون قطر داخلی    59
	2-2-1-1-5 کالیبراسیون قطر خارجی     59
	3-2-1-1-5 افزایش فشار داخل لوله     60
	4-2-1-1-5 سیستم کالیبراسیون واکئوم    61
	3-1-1-5 دستگاه کشش یا انتقال لوله    62
	2-1-5 لوله های خرطومی    63
	3-1-5 پروفیل     64
	2-5 فیلمهای پلیمری    64
	1-2-5 دستگاههای تولید فیلم دمشی یا blown film machine    66
	1-1-2-5 قالب اکسترودر فیلم های دمشی     67
	2-1-2-5 خنک سازی فیلم های دمشی    68
	3-1-2-5 وسایل و سیستم های خنک کننده فیلم های دمشی    69
	       2-2-5 آلیاژ سازی پلیمرها    70
	3-5 روشهای دیگر اکستروژنی    71
	1-3-5 کابل سازی یا پوشش کاری حلقوی    71
	2-3-5 دانه یا گرنول سازی    72
	3-3-5 تولید نخ – الیاف و تورهای پلاستیکی    74
	1 -3-3-5 تولید نخ و الیاف نساجی    74
	2-3-3-5 تولید تورهای لوله یی پلاستیکی    74
بخش دوم : P.V.C
فصل اول : پی .وی.سی چیست و چگونه تولید می شود 76
	1-    فرآیندها    76
	1-1    فرآیند تعلیقی    76
	2-1 فرآیند امولسیونی    77
	3-1 فرآیند توده ای    78
	4-1 فرآیند محلول    78
فصل دوم : پی.وی.سی و مواد افزودنی
	2-    مواد ا فزودنی    79
	1-2    نرم کننده ها    80
	1-1-2 انواع فتالات     82
	2-1-2 انواع دی استر الیفاتیک    83
	3-1-2 انواع فسفات     85
	4-1-2 انواع اپوکسی    85
	5-1-2 نرم کننده های پلیمری    85
	6-1-2 نرم کننده های ویژه    86
	2-2 پایدار کننده ها    86
	1-2-2 پایدار کننده های قلع     86
	2-2-2 پایدارکننده های باریم/کادمیوم و باریم /کادمیوم/روی    88
	3-2-2 پایدارکننده های سرب    88
	4-2-2 پایدارکننده های غیر سمی    89
	3-2 روان کننده ها    89
	4-2 پرکننده ها    92
	1-4-2 کربنات کلسیم    92
	2-4-2 سیلیکات و سیلیکا    93
	3-4-2 سولفات باریم    94
	4-4-2 هیدروکسید آلومینیم    94
	5-4-2 الیاف شیشه     96
	6-4-2 دوده     95
	7-4-2 خاک اره     95
	5-2 اصلاح کننده های ضربه پذیری    95
	1-5-2 آمیزه پودر    95
	2-5-2 آمیزه مذاب    95
	3-5-2 پلیمریزاسیون پیوندی    95
	6-2 مواد کمک فرآیند    97
	1-6-2 فرآیند اکستروژن     98
	2-6-2 فرآیند قالب گیری تزریقی    99
	3-6-2 فرآیند کلندرکاری    99
	4-6-2 فرآیند قالب گیری دمشی    99
	5-6-2 فرآیند شکل دهی حرارتی    101
	7-2 مواد اسفنجی کننده    101
	8-2 رنگینه ها    102
	1-8-2 رنگدانه ها    102
	2-8-2 جوهرها    102
	3-8-2 رنگینه های ویژه    102
	1-3-8-2 رنگدانه های صدفی     103
	2-3-8-2 رنگدانه های فلزی    103
	3-3-8-2 رنگدانه های فلوئورسان    103
	4-3-8-2 رنگدانه های فسفرسان     103
فصل سوم : فرآورده های تولید شده از پی.وی.سی چه ویژگی هایی دارند
	3-    ویژگی های فرآورده های پی.وی.سی    104
	1-3    سختی    104
	2-3 استحکام کششی    105
	3-3 بازدهی نرم کننده    105
	4-3 افزایش طول نهایی    105
	5-3 انعطاف پذیری در دمای اندک     106
	6-3 دوام نرم کننده در آمیزه     106
	7-3 پایداری حرارتی    107
	8-3 پایداری نوری    107
	9-3 سمیت    108
	10-3 مقاومت شیمیایی    108
	11-3 مقاومت در برابر رشد قارچ و باکتری    108
	12-3 آتش گیری (اشتعال پذیری)    109
	13-3 ویژگی های الکتریکی    109
فصل چهارم : بررسی اقتصادی قیمت آمیزه
	فصل پنجم
1-5 فرمولاسیون پی.وی.سی نرم و سخت (روش عملی) 112
	1-1-5 لوله (در ساختمان سازی)    114
	2-1-5 لوله (در آب رسانی)    114
	3-1-5 لوله (در فاضلاب)     114
	4-1-5 لوله (در تراکم هوا و خلا)    114
	5-1-5 لوله (درگاز رسانی)    114
	6-1-5 لوله (در کارخانه های شیمیایی و مکان های صنعتی)    115
	7-1-5 انواع لوله نرم و انعطاف پذیر (پی.وی.سی نرم)    115
	2-5 پروفیل    116
	1-2-5 فیلم و ورق (سخت)    117
	2-2-5 فیلم و ورق (در ساختمان سازی)    117
	3-2-5 فیلم و ورق (در بسته بندی)    117
	4-2-5 فیلم و ورق (در کارخانه های شیمیایی و مکان های صنعتی)     117
	5-2-5 سایر موارد استفاده     117
	6-2-5 ورق و فیلم نرم    117
	3-5 صنایع تولید کفش    118
	4-5 اسفنج پی.وی.سی     118
	5-5 الیاف روکش شده     118
	6-5 انواع روکش پی.وی.سی    119
	7-5 بطری سازی    120
	8-5 کاربرد پی.وی.سی در پزشکی    120
	9-5 پی.وی.سی و خودروسازی    121
فصل ششم : تولید کنندگان جهانی پی.وی.سی
	منابع    136